耐磨澆注料是在傳統(tǒng)配比基礎上，調整了顆粒大小的級配，在澆注料中增添了不同的化學外加劑，減少水泥用量，從而改善澆注料的性能，提高了澆注料的中溫強度和荷重軟化溫度，降低了澆注料的導熱系數(shù)，澆注料的熱震穩(wěn)定性也得到了提高。

耐磨澆注料具備抗?jié)B透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損、力學性能好，使爐體結構整體性強，氣密性優(yōu)于磚砌爐，延長爐齡，節(jié)省修爐費用，經(jīng)濟效益顯著。

耐磨澆注料被廣泛用于火電站、鍋爐、熔鑄爐、顆粒燃燒爐、加熱爐、鋼廠、水泥廠、熱處理爐和感應爐等爐襯不同部位。

一、耐磨澆注料的存放和施工前準備：

1.澆注料施工現(xiàn)場要根據(jù)不同材質做好明顯的標識并分開堆放，做到現(xiàn)場干凈整潔，謹防雜質混入澆注料中，避免雨淋，做好防潮措施。

2.模具內要清理干凈，縫隙封閉嚴密，防止漏漿，以免使?jié)沧⒘显跐仓r產(chǎn)生骨料與粉劑脫離。

3.澆注料的施工環(huán)境溫度必須保持在5-40℃之間，溫度低于40℃會導致澆注料的凝結時間過長，施工溫度高于40℃則會導致澆注料凝固過快。

二、耐磨澆注料攪拌：

1.澆注料骨料和小袋外加劑被一并倒入強制式攪拌機內，先干混2-3分鐘，把澆注料攪拌均勻，再加入水濕混。

2.加入7±0.5%的純凈（PH中性）水（不可以用酸性的水，否則直接導致不凝結），注意不可用不干凈的水，澆注料攪拌5分鐘至均勻后出料，施工環(huán)境溫度超過30℃或者澆筑時間過長時，澆注料攪拌時可適當增加加水量。

三、耐磨澆注料施工：

1.將拌好的澆注料倒入澆筑體內，用振動棒震動到表面有明顯的返漿現(xiàn)象，排氣較少，直至不再沉降。

2.所有攪拌好的澆注料必須在30分鐘內用完，以免造成時間過長導致凝結的現(xiàn)象。

四．耐磨澆注料烘烤：

1.澆注料澆筑24h后就可以脫模，自然養(yǎng)護24h-48h后就具備烘烤條件。

2.澆注料烘烤時應本著“先小火、再中火、后大火”的原則進行，讓溫度逐步的上升。

作為澆注料生產(chǎn)廠家建議不要為了急于生產(chǎn)直接用大火烘烤，否則會因為快速升溫而導致耐磨澆注料的炸裂脫落。