水泥窯篦冷機矮墻使用耐火材料的選擇

發(fā)布日期：
2019-09-10

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水泥廠家都根據自身的實際情況，在不同部位選擇不同性能要求（耐磨、抗侵蝕、抗結皮等）的耐火材料，但許多部位的耐火澆注料實際使用壽命還是比較短。


如篦式冷卻機矮墻等部位，長期受到熟料顆粒沖刷、侵蝕，磨損嚴重，使用周期較短，澆注料在使用于此部位時常常加入耐高溫鋼釬維和耐磨材料等來改善其性能，以延長其使用壽命，但總不能從根本上改變這一狀況，并且篦冷機設備如果周期中途需要對篦床盲板部件進行檢修更換時，即使矮墻澆注料完好，也必須打掉清出檢修空間，從而直接增加了維修費用。


水泥窯在實際生產過程中篦冷機矮墻部位存在不耐磨、壽命短、維修多、影響運行率等情況，水泥窯篦冷機矮墻澆注料一般使用壽命6-10個月，我公司根據篦冷機矮墻溫度變化大，長期處于熟料顆粒的沖刷這一特點，把篦冷機矮墻澆注料改為預制磚砌筑。

水泥窯篦冷機矮墻使用耐火材料的選擇


篦冷機矮墻預制磚，高強耐磨預制磚特點是將澆注料預先澆注成一定規(guī)格尺寸形狀，然后在生產車間經養(yǎng)護、烘烤和熱處理而制成滿足設備要求的預制磚，產品性能優(yōu)良，質量穩(wěn)定，而且不需要在現場攪拌，澆注，只需要拼裝組合，使安裝簡化，不受現場環(huán)境和季節(jié)條件的限制，施工十分方便，實現了機械化吊裝，省時省力，砌筑速度快，短時甚至無需烘烤即可使用，可大大縮短施工工期，提高爐窯的作業(yè)率。


總之，篦冷機矮墻澆注料改為預制磚砌筑，施工，維修方便，安全可靠，大大縮短了施工工期，可成倍地提高篦冷機矮墻襯料使用周期，降低故障率，即提高了窯系統(tǒng)的生產效率和熟料質量，還對降低能源消耗、降低成本有著重要作用，從而能確定生產線的長周期穩(wěn)定運行。



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